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供应商质量电子管理系统的实施

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通常，汽车由成千上万的零件组成。为了确保所有供应商提供的产品能够跟上SAIC质量水平和“上海品牌”产品水平，SQE通过各种质量体系方法帮助确保供应商质量水平基本平衡和统一。由供应商质量模块组织的“供应商管理系统电子推广训练营”是这些经验和方法的亮点，此次推广是继5S、AUDIT和分级审核之后的又一次优质质量管理工具。

近日，SAIC乘用车公司的RX5、RX5 MAX和eRX5三款车型获得了“上海品牌”认证。SQE被誉为工程、技术和质量人员。借此机会与您分享如何从电子供应商质量管理体系中培养“上海品牌”。

自2019年下半年以来，SAIC乘用车质量保证部供应商质量模块内外部装饰部进行了试点研究，组织供应商重点实施和整理项目前期管理电子化和供应运营管理电子化系统，这将是2020年供应商质量改进的重点研究项目。2019年10月，从130多家供应商中筛选出30家供应商，涵盖6个系统组的10大类零件。该项目于2019年底正式成立，在2020年2月至4月期间，每周组织不同级别的电话会议，讨论和报告疫情。

其中，近日专门组织了一次阶段性汇报会，由SAIC乘用车质量保证部供应商质量模块内外部装饰部高级经理王永华主持。共有11家供应商参加了会议并交换了意见，涉及产品生命周期管理、项目管理系统、办公自动化和其他管理系统。每个供应商从系统流程规划、当前进度、功能实现和下一阶段目标等多个维度进行深入总结。会议呼吁重点关注系统建设时间跨度、关键里程碑和预警功能；特别要指出的是，任务提醒、过期警报和上传交付物必须满足客户需求和内部控制；建议从宏观规划过渡到具体操作，充分考虑上传、审核、审批的流程。预计每个供应商将提出要求，推动更多供应商建立和完善共同沟通体系。

结束语

到目前为止，电子系统的实施已经取得了初步的成功，14家供应商已经建立了系统，16家供应商已经正式建立了项目，预计2020年9月将有10家供应商投入试运行。根据初步规划，SQE将把日常项目管理和大规模生产质量的表现与电子化实施的实际进展紧密结合起来，并对其进行实时评估。预计将在2020年底得出初步结论。为了从整个系统实现供应商的闭环质量管理和能力提升，我们将在2021年继续跟踪所有供应商的运行状况，逐步升级和优化，并考虑全面实施。